一體化隔油提升設備憑借其分離、智能控制、空間節約等特性，成為解決含油污水問題的優選方案。它通過機械化與自動化手段，將環保合規要求轉化為可落地的技術實踐，在油污治理、資源回收和管道保護等方面發揮多重作用，為現代生產與生活場景中的污水處理提供了可靠保障。
一體化隔油提升設備的檢定可從以下幾個方面進行：
1.外觀及結構檢查
-設備完整性：檢查設備外殼是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況，確保設備整體結構完好。查看各連接部位是否牢固，有無松動、滲漏現象，如管道連接處、閥門與管道的連接等。
-部件檢查：檢查隔油池內部的導流板、擋油板等部件是否安裝正確且無變形、損壞，其位置和角度是否符合設計要求，以保證水流在隔油池內的流動狀態正常，有利于油水分離。檢查提升裝置的電機、泵體等部件是否有異常聲響、振動，電機的風扇罩是否完好，泵體的密封件是否老化、破損等。
2.性能參數檢測
-處理流量檢測：通過實際進水測試，記錄不同時間段內的進水量和出水量，檢查設備的實際處理流量是否與設計流量相符，是否能滿足日常使用需求。可以使用流量計等工具進行準確測量，對比設備銘牌上標注的流量參數，偏差應在允許范圍內。
-隔油效率檢測：在隔油設備的進水口和出水口分別采集水樣，采用專業的油分濃度檢測方法，如紅外測油法、紫外分光光度法等，測量進水和出水中的含油量，計算隔油效率。隔油效率應符合設備的技術要求和相關標準規定，一般餐飲廢水處理隔油提升一體化設備的隔油效率要求較高，以確保排放水質達標。
-提升揚程檢測：對于帶有提升功能的一體化隔油提升設備，需要檢測其提升揚程是否滿足設計要求。可以通過在設備的出水口安裝壓力傳感器或使用水位計等工具，測量不同工況下設備能夠將污水提升的高度，與設備標稱的提升揚程進行對比，誤差應在合理范圍內。
3.電氣系統檢查
-絕緣電阻檢測：使用絕緣電阻測試儀對設備的電氣系統進行絕緣電阻檢測，包括電機、控制柜內的電器元件、電線電纜等。檢測前應確保設備斷電，并將電氣系統的各部分清潔干凈。按照測試儀的操作說明進行檢測，一般要求絕緣電阻值不低于一定數值(如 1MΩ)，以確保電氣系統的絕緣性能良好，防止漏電事故的發生。
-接地電阻檢測：檢查設備的接地系統是否良好，使用接地電阻測試儀測量設備的接地電阻。接地電阻應符合國家相關標準和設備的要求，一般不超過 4Ω，以保證在發生漏電故障時能有效地將電流導入大地，保障人員和設備的安全。
-控制系統功能檢測：檢查控制柜內的各項控制功能是否正常，如液位控制、自動運行/停止控制、過載保護等功能。可以通過模擬液位變化、手動操作控制開關等方式，觀察設備的運行狀態和控制元件的動作情況，確保控制系統能夠準確地控制設備的運行。同時，檢查控制柜內的各個電器元件是否有過熱、燒焦等異常現象，如有應及時更換。
